选矿金属探测仪现存问题分析

多年来，选矿行业一直遵循着“多碎少磨” 的工艺原则，而破碎设备对该工艺的充分应用有着重要作用，因此，保证破碎设备稳定运行直接影响着全选矿厂作业率指标的高低。破碎设备的稳定性除取决于设备自身的性能外，还受制于所破碎物料中混入的金属物件对破碎设备的影响程度。经过调查发现，现在一些选矿厂的一线生产线存在停用原有金属探测仪，甚至生产线未安装探测仪的现象。其主要原因是：

一是检测方法有缺陷，多残留检测方法还没有普遍得到推广，且现行的金属探测仪采用的检测方法大多是从定性方面进行考虑的，还没能准确地考虑到抗干扰性、定量性。目前，电磁场式、电容式、电感式、电涡流式传感器是市场上金属探测仪中应用比较广泛的四种传感仪。然而，基于这几种传感器设计的金属探测装置可以应用的范围具有很大的局限性，并且由于其检测到的金属基本上都是较大的游离状金属，导致检测精度较低。另外，基于这几种传感器设计的金属探测仪功能较少，不同对象进行检测时，不能修改相应的检测参数，电容式探测仪在这方面的缺陷尤为严重。其容易受外界干扰，测量结果容易失真，不适合应用于矿石冶炼、食品加工和纺织制品中金属异物的检测。

二是快速筛选技术作为一项先进技术，在应用方面还不熟练。近几年，我国也对矿山金属探测仪的检测方法进行了很多研究，但在灵敏度、多功能性方面都存在很大缺陷。目前，受所采用模拟电路限制的金属探测仪，检测灵活性差，很容易受外界环境影响，尤其是受高频情况下工作环境的影响。因此，保证其检测精确和工作稳定成为了一个难题。

目前，在国内选矿领域中，国外金属探测仪产品占有很大比重。在技术上，国内产品还落后国外产品一定距离，这主要体现在漏报和误报两方面。其中发生漏报现象的主要原因是金属探测仪的灵敏度满足不了实际的生产要求，误报则是因为产品抵抗外界电磁干扰、噪声干扰的能力较弱。而国外在选矿金属探测仪这些方面的研究上就比较先进，具有很大的优势。因此，国内大部分企业以及工厂的生产线倾向于购买使用国外生产的选矿金属探测仪。